HLS400 - Großlast-Prüfmaschine
HLS400 - Großlast-PrüfmaschineHLS400 - Großlast-Prüfmaschine
Durchführung von Einaxialen Druckversuchen nach DIN 18136 und ISO 17892-7, Oedometerversuchen nach DIN 18135, CBR-Versuchen nach DIN EN 13286-47 und TP BF-StB Teil B 7.1 sowie Marshall-Versuchen nach DIN 1996-11, Optional: Zug-Versuche
Die Prüfpresse HLS400 dient zur Durchführung vorschubgesteuerter und lastgeregelter Versuche und eignet sich durch ihren hydraulischen Antrieb besonders für die Untersuchung von spröden Probenmaterial (Schutzeinhausung als Option verfügbar).
Ein 400kN-Kraftsensor erfasst hierbei direkt die Belastung des Probenkörpers. Alternativ können auch kleinere Sensoren eingesetzt werden. Durch entsprechende Adapter (als Option erhältlich) lassen sich diese Sensoren montieren und an der Geräterückseite anschließen.
Mit Hilfe einer externen, digitalen Messuhr werden die Verfahrwege und Verformungen ebenfalls direkt am Probenkörper µm-genau erfasst und dem Geschwindigkeitsregler zugeführt. Dadurch wird selbst die kleinste Geräteverformung kompensiert und der Prüfling mit der vorgegeben Vorschubgeschwindigkeiten belastet.
Das ausklappbare Touch-Panel ermöglicht eine einfache und komfortable Bedienung. Alle relevanten Größen und Anlagenzustände werden auf dem 4,3″ Touch-Screen grafisch dargestellt. Zusätzlich unterstützen 10 “echte” Taster (hinterleuchtet) die intuitive Bedienung der Anlage.
Das Gerät lässt sich über die serielle Schnittstelle mit dem PC verbinden und mit der im Lieferumfang enthaltenen Software GeoDESC steuern. Alle Messdaten werden dabei in einer Datenbank aufgezeichnet und können bei Bedarf im CSV-Format (ASCII) exportiert werden.
Durch den Einsatz moderner Hydraulik- und Steuerungstechnik (welche aus der eigenen Entwicklungsabteilung stammen) konnten alle Komponenten direkt in das Gerät integriert werden. Die HLS400 ermöglicht somit Versuchsdurchführungen bis zu einer Maximallast von 400 kN bei geringem Platzbedarf und geringer Leistungsaufnahme.
Hinweis:
Durch die geringe Leistungsaufnahme ist der Betrieb an einer USV (Unterbrechungsfreie StromVersorgung) problemlos möglich.
- sehr kompakte, robuste und funktionelle Gerätekonstruktion, das Hydraulikaggregat ist im Pressengehäuse integriert
- sehr steifer 4-Säulen-Lastrahmen
- intuitive Bedienung mittels 4,3“ Touch-Screen und separaten Funktionstasten mit Haptik
- Multireglersystem mit Buskopplung
- genaue Setzungsmessung mit digitaler Messuhr, Auflösung 10 µm und 1 µm
- automatische geräteinterne Begrenzung der Auflast und des Pressenhubes zum Schutz der Messgeber
- Handbedienung zum Einrichten des Druckstempels
- durch Wechsel-Kraftmessbügel mit automatischer Erkennung des Messbereiches an die entsprechenden Proben- und Versuchsparameter anpassbar
- interne Temperaturüberwachung des gesamten Hydraulikaggregates
- serielle Schnittstelle für die automatische Steuerung und Messdatenerfassung via PC und der Software GeoDESC
- ein 230V-Anschluss ist ausreichend, es wird kein Kraftstrom benötigt
- Zugversuche
- direkte Kraftmessung an der Probenoberseite (mit Kraftsensor) oder indirekt über Öldruck (ohne Kraftsensor)
- automatische Probenkontakterkennung für die Setzungstarierung (mit digitaler Messuhr)
- Schutzeinhausung als Zugriffs- und Splitterschutz
- verschiedene Kraftmesssysteme
- digitale Messuhren (DMU)
- externe Sensoren
- Einbauzubehör für Einaxiale- und CBR-Versuche, Oedometer- und Triaxialversuche
maximale Auflast: | 400 kN (Druck) |
Antriebssystem: | elektrohydraulisch |
maximaler Verfahrweg: | 150 mm |
maximaler Probenraum: | 350 x 500 mm |
Setzungsmessung: | max. 60 mm, Auflösung 1 µm (je nach Messuhr) |
Versuchsgeschwindigkeit: | 0,001 .. 10 mm/min |
Schnittstelle: | COM-Port (seriell, RS232) |
Versorgungsspannung: | 230 V AC, 50 Hz |
Maße (BxTxH): | 550 x 600 x 1800 mm |
Gewicht: | ca. 380 kg |